管式炉输入采用数字校正系统测量精度达到0.2级
2020-06-18 09:10()次浏览
管式炉使用硅棒作为加热元件,额定温度为1500摄氏度。 采用双宝旧式B型热电偶测温,708P温度控制器自动控制温度,控温精度高。 此外,该炉还具有真空装置。 它可以在各种气氛下工作,大大提高了使用范围。 该炉具有工作温度高,控温精度高,操作简单,维护方便的特点。 可广泛应用于冶金,机械,轻工,商检中,品质优良。 机构和研究部门。
实际上,管式炉温度控制表的主要特点是:
1.人工智能调节算法,无超调,自整定功能,可实现任意斜率的上升和下降温度控制,并具有可编程的跳跃,运行,暂停等操作指令。
2.输入采用数字校正系统,测量精度达到0.2级;
3.超限报警和输入开路报警;
4.具有50段编程功能,可以设定任意大小给定值的上升和下降斜率;
5,具有断电处理方式,测量值启动功能和准备功能,程序执行更加完善;
6.掉电保护,由于使用了该芯片,在仪器断电和受到干扰时,可以可靠地保护各种数据输入。
因此,操作人员应该对真空管式炉的详细描述有很好的理解,以便能够更好地进行操作。
管式炉蒸发点的默认值是非常标准的测试。 默认设置的后果来自测试环境。 由于煤的蒸发点是确定的,因此应严格遵守我国标准规定的规定。 现在主要的技术要求总结如下:
管式炉的温度应严格控制在900℃±10℃的范围内。 打开炉门并打开样品后,炉温在3秒钟内恢复到900℃±10℃。
使用加热时间的发光计,即当样品被送入管式炉的高温区开始计时时,直到样品与管式炉分离,此操作过程应 7分钟。 否则,应制造样品并再次称重。
管式炉默认的蒸发点使用带盖的普通坩埚。 称量样品和坩埚盖。 当坩埚在炉中燃烧时,应防止坩埚与坩埚之间以及坩埚与管式炉壁之间直接接触。
在内部计时中,如果黑色烟雾在坩埚或坩埚盖上积聚,则也认为该测试已在制造。 这是因为煤的蒸发量太大,逸出合成的进展太快。 此时,应在放置前将煤样品压成团块并切成小块,否则应适当减小样品尺寸。
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